Круг 65Г 34
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?34 мм, ГОСТ 14959-2016, группа прочности 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 65Г
- Тип проката: Круг (круглый пруток)
- Диаметр: 34 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 14959-2016
- Группа прочности: 2ГП (вторая группа прочности)
- Вид поставки: Немерной длины (от 2 до 6 метров), мерной длины — по согласованию
- Поверхность: Обычная чистота поверхности, без видимых дефектов, соответствует требованиям ГОСТ
- Состояние поставки: Горячекатаное или калиброванное (в зависимости от заказа)
- Назначение: Для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках, требующих высокой упругости и износостойкости
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88, %)
Сталь марки 65Г относится к категории углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Хром (Cr) | не более 0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Добавление марганца (Г — от «марганец») повышает прокаливаемость, износостойкость и прочность стали, а также улучшает её свариваемость и обрабатываемость резанием. Углерод в концентрации около 0,65% обеспечивает высокую твёрдость и упругость, что делает сталь идеальной для производства пружин, рессор, шпилек, валов и других ответственных деталей.
Механические свойства (после нормализации и улучшения)
Механические характеристики круга из стали 65Г соответствуют требованиям группы прочности 2ГП по ГОСТ 14959-2016. Данные приведены для образцов диаметром 25 мм после термической обработки (закалка + отпуск).
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 785 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 490 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 14 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 40 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 49 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 229 |
Данные свойства гарантируют высокую прочность и упругость материала, что особенно важно при эксплуатации в условиях переменных и ударных нагрузок. Сталь 65Г хорошо сохраняет свои свойства при кратковременных перегрузках и вибрациях.
Физические свойства стали 65Г
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 78,5 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°С (в диапазоне 20–100?°C) | 11,7 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°С) при 20?°C | 480 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°С) при 20?°C | 51,1 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,22·10?? |
Физические свойства позволяют использовать сталь 65Г в широком диапазоне температур — от -40?°C до +200?°C. Материал устойчив к термическим деформациям и сохраняет геометрическую стабильность при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сталь 65Г ограниченно свариваема. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отжиг) после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются электродуговые методы сварки с использованием электродов типа Э50А или Э55А. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь 65Г обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет около 0,7 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1250–800?°C. Заготовки нагреваются постепенно, чтобы избежать трещин. После ковки рекомендуется замедленное охлаждение (в яме или под слоем песка) для предотвращения коробления. - Термическая обработка:
- Закалка: 800–820?°C с охлаждением в воде или масле
- Отпуск: 400–500?°C для получения высокой упругости и вязкости
- Нормализация: 850–870?°C с охлаждением на воздухе
- Отжиг: 760–780?°C с медленным охлаждением (для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости)
- Прокаливаемость:
Средняя. Глубина прокалки — до 12 мм при охлаждении в воде. Добавление марганца улучшает прокаливаемость по сравнению с углеродистыми сталями без легирования.
Вес и расчётные данные
- Вес одного погонного метра круга ?34 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.034)2?7850?7.11 кг/мТаким образом, один метр прутка ?34 мм весит 7,11 кг.
- Количество метров в одной тонне:
L=7.111000?140.65 метровТо есть, в одной тонне стали 65Г диаметром 34 мм содержится около 140,65 погонных метров.
Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования загрузки и определения объёма заказа.
Область применения
Круг из стали 65Г диаметром 34 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, упругости и износостойкости. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
- Изготовление пружин, рессор, пластинчатых пружин для автомобилей, тракторов, железнодорожного транспорта.
- Производство шпилек, болтов, штифтов, осей, валов — деталей, работающих под циклическими нагрузками.
- Детали редукторов, коробок передач, кулачковых механизмов.
2. Автомобильная промышленность
- Элементы подвески, амортизаторов, пружинных узлов.
- Тормозные пружины, пружины сцепления, возвратные пружины в различных узлах.
3. Железнодорожное оборудование
- Рессоры вагонов, пружины подвески, упругие элементы ходовой части.
- Детали, работающие в условиях вибраций и ударных нагрузок.
4. Сельхозтехника
- Изготовление пружин для культиваторов, сцепок, амортизаторов.
- Детали, подверженные износу при работе в агрессивных условиях.
5. Энергетика и приборостроение
- Пружины для автоматических выключателей, реле, контактных групп.
- Упругие элементы в измерительных приборах.
6. Строительство и металлоконструкции
- Анкерные болты, шпильки для крепления оборудования, упругие соединения.
- Элементы, требующие высокой прочности и сопротивления усталости.
7. Инструментальная промышленность
- Производство пружин для ручного инструмента (щипцы, плоскогубцы, клещи).
- Зубчатые секторы, рычаги, защёлки.
8. Военная и оборонная промышленность
- Упругие элементы в системах управления, амортизаторы, пружины для ударных механизмов.
9. Металлургия и горнодобывающая отрасль
- Детали дробильного оборудования, пружины для виброгрохотов, узлы с повышенной износостойкостью.
10. Производство бытовой техники
- Пружины в стиральных машинах, посудомоечных машинах, кофемашинах.
Преимущества стали 65Г
- Высокая упругость и сопротивление усталости — ключевое преимущество для пружинных изделий.
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
- Улучшенная прокаливаемость за счёт марганца.
- Стабильные механические свойства после термообработки.
- Доступная цена по сравнению с легированными сталями.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется покрытие антикоррозионной смазкой.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Данный товар — круг стальной 65Г ?34 мм по ГОСТ 14959-2016, группа прочности 2ГП — соответствует всем требованиям качества и надёжности. Он идеально подходит для производства ответственных деталей, где важны прочность, упругость и долговечность.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. Мы гарантируем качество, точное соответствие стандартам и оперативную отгрузку.
Позвоните нам по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы уточнить наличие, оформить заказ или получить консультацию специалиста. Наши менеджеры помогут подобрать оптимальный объём, рассчитают стоимость доставки и предложат выгодные условия сотрудничества.