Круг 40ХН2МА 85

Круг стальной 40ХН2МА ?85 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, 2ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 40ХН2МА диаметром 85 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-2016 (сортовой прокат из легированной стали). Данная продукция относится к категории 2ГП — «вторая группа по показателям качества», что подразумевает повышенные требования к химическому составу, механическим свойствам и контролю качества на всех этапах производства. Материал предназначен для изготовления ответственных деталей в условиях повышенных нагрузок, ударов и циклического износа.

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:

• Углерод ©: 0,36–0,44 %
• Кремний (Si): 0,17–0,37 %
• Марганец (Mn): 0,50–0,80 %
• Хром (Cr): 0,60–0,90 %
• Никель (Ni): 1,30–1,70 %
• Молибден (Mo): 0,20–0,30 %
• Сера (S): не более 0,025 %
• Фосфор (P): не более 0,025 %
• Медь (Cu): не более 0,30 %
• Остаточные элементы: в допустимых пределах, не влияющих на свойства

Особенности состава:
Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает повышенную прочность, вязкость и сопротивление усталостным нагрузкам. Молибден улучшает прокаливаемость и стабильность структуры при термообработке. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и устойчивость к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термообработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)

Механические свойства стали 40ХН2МА достигаются после термической обработки. Ниже приведены нормированные значения по ГОСТ 4543-2016:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 980 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 835 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12 %
• Относительное сужение (?): не менее 55 %
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 78 Дж/см?
• Твёрдость (HB, не более): 269 единиц по Бринеллю

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и одновременно хорошей пластичности материала, что делает его идеальным для деталей, работающих под переменными и динамическими нагрузками.

Физические свойства

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C): 11,5?10?? 1/°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42 Вт/(м·К)
• Удельное электрическое сопротивление: 0,25 мкОм·м
• Температура начала плавления: около 1480?°C

Физические параметры позволяют использовать сталь в условиях умеренных температурных колебаний и при проектировании деталей, чувствительных к тепловому расширению.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после — термическая обработка (отпуск). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-20.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины. Скорость резания снижается по сравнению с углеродистыми сталями из-за высокой прочности.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в нагретом состоянии. Горячая штамповка — в диапазоне 1150–850?°C.
• Прокаливаемость: высокая, благодаря легированию хромом, никелем и молибденом. Глубина прокаливания — до 40 мм.
• Коррозионная стойкость: средняя. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).
• Шлифуемость: хорошая, при использовании алмазных и эльборовых кругов. Возможна полировка до высокого блеска.

Вес и расчётные данные

• Диаметр круга: 85 мм
• Плотность стали: 7,85 г/см?
• Площадь поперечного сечения:
  A=??r2=3.1416?(4.25)2?56.75см2
• Масса 1 метра погонного:
  $m=A??=56.75?7.85?445.5\text{г/м}=0.4455\text{кг/м}$

Итог:

• Масса 1 метра круга 85 мм: 445,5 г (около 0,446 кг)
• Количество метров в одной тонне:
  N=0.44551000?2244.7м

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 2245 метров круга диаметром 85 мм.

Термическая обработка и структура

Сталь 40ХН2МА поставляется в состоянии «улучшения» — то есть после закалки в масле и высокого отпуска. Это обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости.

• Режим закалки: нагрев до 850–870?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: 580–650?°C, охлаждение на воздухе.

Микроструктура после термообработки — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность и пластичность. Возможна дополнительная поверхностная закалка ТВЧ для повышения износостойкости отдельных участков деталей.

Область применения

Круг из стали 40ХН2МА диаметром 85 мм широко применяется в машиностроении, особенно в отраслях, где требуются высокие эксплуатационные характеристики:

1. Авиационная промышленность — валы, оси, шестерни, шпиндели, элементы шасси.
2. Судостроение — валопроводы, редукторы, шестерёнчатые передачи.
3. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин.
4. Нефтегазовое оборудование — штоки, шпиндели, шестерни буровых установок.
5. Тяжёлое машиностроение — коленчатые валы, карданные валы, элементы прессов и ковочных машин.
6. Железнодорожное оборудование — оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части.
7. Дорожно-строительная техника — валы экскаваторов, редукторы бульдозеров, шестерни трансмиссий.
8. Робототехника и автоматизация — валы промышленных роботов, редукторы высокой точности.
9. Военная техника — элементы бронетехники, трансмиссии, опорные валы.
10. Спорт и премиум-оборудование — валы гоночных автомобилей, детали мотоциклов, элементы премиум-велосипедов.

Благодаря высокой прочности, ударной вязкости и усталостной выносливости, сталь 40ХН2МА идеально подходит для деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, вибраций и ударов. Особенно ценится её способность сохранять свойства при отрицательных температурах — до -40?°C.

Контроль качества и сертификация

Продукция проходит строгий входной и выходной контроль:

• Спектральный анализ химического состава
• Механические испытания на растяжение, удар, твёрдость
• Ультразвуковой контроль (УЗК) — по требованию заказчика
• Макро- и микроструктурный анализ
• Испытания на изгиб и удар

Вся продукция сопровождается паспортом качества, в котором указаны: марка стали, диаметр, длина, режим термообработки, результаты испытаний, номер плавки и соответствующие ГОСТы.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в сухих, закрытых помещениях, исключая контакт с влагой.
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в упаковке, исключающей механические повреждения.
• Не допускается хранение на открытом воздухе без защиты более 30 дней.

Преимущества круга 40ХН2МА ?85 мм

• Высокая прочность и вязкость
• Отличная прокаливаемость
• Хорошая обрабатываемость после улучшения
• Стабильность свойств при эксплуатации
• Долговечность и надёжность в ответственных узлах
• Соответствие международным аналогам (например, 36CrNiMo4 по DIN EN 10084)

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию с полным пакетом документов, гарантией соответствия ГОСТ и оперативной доставкой по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим характеристикам. Работаем с оптом и мелким оптом. Доставка — в любой регион.