- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА ?22 мм — высокопрочный пруток из легированной стали по ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН2МА
- Тип проката: Круглый пруток (круг)
- Диаметр: 22 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа поставки — 2ГП
- Вид поставки: Немерной длины (НД), мерной длины (МД) — по согласованию
- Поверхность: Обточенная, шлифованная или без дополнительной обработки (в зависимости от заказа)
- Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
- Назначение: Для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками и динамическими воздействиями
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Сталь марки 40ХН2МА относится к группе конструкционных легированных сталей повышенной и высокой прочности. Легирование хромом, никелем и молибденом обеспечивает высокую прокаливаемость, прочностные характеристики и устойчивость к ударным нагрузкам. Молибден улучшает структуру зерна, повышает теплостойкость и сопротивление ползучести. Никель способствует повышению вязкости и ударной toughness (вязкости разрушения), особенно при низких температурах.
Механические свойства (в состоянии поставки — улучшение)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость при +20?°C (KCU) | ? 98 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 HB |
Механические свойства определяются после термической обработки: закалка в масле с температуры 840–860?°C и отпуск при 580–620?°C. Такой режим обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности, что особенно важно для деталей, подверженных циклическим нагрузкам.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) при 20?°C | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? К?? |
Физические свойства делают сталь 40ХН2МА пригодной для применения в условиях переменных температур и механических напряжений. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Штамповка, ковка — при температуре 1180–800?°C. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Необходим строгий контроль за охлаждением после термообработки. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Проявляется в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не предназначена для агрессивных сред. |
Технологические свойства требуют соблюдения строгих режимов термообработки и механической обработки. Особенно важно контролировать скорость охлаждения после закалки, чтобы избежать образования флокенов — микротрещин, возникающих из-за выделения водорода.
Вес и расчёт метража
- Масса 1 метра погонного круга ?22 мм:
m=4??d2??=43,1416?(2,2)2?7,85?2,98 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=2,981000?335,6 метров
Таким образом, в одной тонне стали 40ХН2МА диаметром 22 мм содержится около 335–336 метров прутка. Эта информация важна при расчёте объёмов заказа, транспортировки и расхода материала на производстве.
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА ?22 мм применяется в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Благодаря высокому содержанию никеля и молибдена, сталь обладает отличной вязкостью и сопротивлением усталостному разрушению, что делает её идеальной для следующих сфер:
1. Авиационная и космическая промышленность
Из круга 40ХН2МА изготавливают валы, оси, шестерни, болты и другие элементы силовых агрегатов, работающих под высокими динамическими нагрузками. Сталь сохраняет свои свойства при температурах от –60?°C до +400?°C, что критично для авиадвигателей и редукторов.
2. Машиностроение и тяжёлое оборудование
Используется для производства валов редукторов, шпинделей, шатунов, коленчатых валов, шлицевых соединений. Применяется в горнодобывающем, нефтегазовом и энергетическом оборудовании.
3. Судостроение
Детали гребных валов, рулевых механизмов, крепёжных элементов, работающих в условиях повышенной влажности и вибрации.
4. Автомобильная промышленность (спецтехника и гоночные автомобили)
Используется для изготовления высокопрочных элементов подвески, трансмиссии и двигателей, особенно в условиях экстремальных нагрузок.
5. Энергетика и атомная отрасль
Турбинные валы, роторы, элементы парогенераторов — всё, что требует высокой надёжности и длительного срока службы.
6. Военная и оборонная промышленность
Изготовление деталей бронетехники, артиллерийских систем, опорных узлов и других ответственных конструкций.
7. Приборостроение и точная механика
Высокая точность обработки и стабильность размеров позволяют использовать сталь для изготовления прецизионных узлов.
Особенности обработки и эксплуатации
- Термическая обработка: Рекомендуется проводить улучшение (закалка + отпуск) перед механической обработкой для достижения оптимальных свойств.
- Механическая обработка: После термообработки сталь хорошо обрабатывается резанием, однако из-за высокой твёрдости требует использования износостойких инструментов.
- Хранение: Материал следует хранить в сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки.
- Транспортировка: Допускается транспортировка любым видом транспорта при соблюдении правил, исключающих механические повреждения и коррозию.
Контроль качества
Каждая партия круга 40ХН2МА проходит строгий входной контроль:
- химический анализ (спектральный контроль)
- испытания на растяжение и ударный изгиб
- контроль твёрдости
- ультразвуковой контроль (по требованию)
- проверка геометрических параметров
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с момента отгрузки при соблюдении условий транспортировки и хранения.
Преимущества стали 40ХН2МА
- Высокая прочность и вязкость
- Отличная прокаливаемость даже в крупных сечениях
- Хорошая усталостная прочность
- Стабильность свойств при повышенных температурах
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40ХН2МА ?22 мм в нужном объёме и с гарантией соответствия всем нормативным требованиям.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку по России и в страны СНГ. Работаем с НДС, предоставляем все сопроводительные документы.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в металлургии
