Круг 40ХН2МА 105

Круг стальной 40ХН2МА ?105 мм, ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа прочности 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40ХН2МА
• Диаметр прутка: 105 мм
• Тип изделия: Круг (прокат сортовой)
• Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
• Группа прочности: 2ГП
• Термическая обработка: Улучшение (закалка + высокий отпуск)
• Поверхность: Без покрытия, без ржавчины, механически очищенная
• Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении, энергетике, авиации и оборонной промышленности

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16), %

Марка стали 40ХН2МА относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности и обладает улучшенными механическими свойствами за счёт оптимального сочетания легирующих элементов. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и сопротивление усталостным нагрузкам.

Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 1,7%) обеспечивает повышенную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению при низких температурах. Хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость. Молибден повышает прочность и термостойкость, препятствует росту зерна при нагреве. Углерод в пределах 0,4% обеспечивает хорошую твёрдость после закалки при сохранении достаточной пластичности.

Механические свойства (после улучшения)

Механические характеристики стали 40ХН2МА достигаются за счёт термической обработки по режиму улучшения. Данные приведены для образцов диаметром 30 мм, но с учётом прокаливаемости стали, свойства сохраняются и при диаметре 105 мм.

Примечание: Механические свойства определяются на заготовках, прошедших термообработку. При поставке в состоянии поставки «после улучшения» — свойства гарантированы. При поставке в состоянии «горячекатаном» — свойства могут отличаться и требуют последующей термообработки.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур и механических нагрузок. Высокий модуль упругости и плотность обеспечивают жёсткость и долговечность деталей.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сталь 40ХН2МА ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термообработкой (отжигом или высоким отпуском). Применяются электроды типа Э-12Х1МФ, Э-09Х1М. Сварка в среде защитных газов (аргонодуговая) предпочтительна.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет 0,65–0,7. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты с пониженными скоростями резания и повышенной подачей. После отпуска обработка улучшается.
• Обработка давлением (ковка, штамповка):
  Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки нагреваются ступенчато для избежания трещин. После ковки обязательна термическая обработка (нормализация или улучшение).
• Прокаливаемость:
  Высокая. Гарантированная прокаливаемость — до диаметра 100 мм. При диаметре 105 мм сохраняется высокая твёрдость и прочность по всему сечению, особенно при использовании интенсивных охладителей (полимеры, масло).
• Коррозионная стойкость:
  Удовлетворительная в сухой атмосфере. В условиях повышенной влажности, агрессивных сред или морского климата требуется защита (лакокрасочные покрытия, смазки, хромирование).

Теоретический вес и расчёт массы

• Диаметр прутка: 105 мм
• Плотность стали: 7850 кг/м?
• Формула расчёта массы 1 метра круга:

  m=4?106??d2??

  где:
  $d$ — диаметр в мм,
  $?$ — плотность в кг/м?.

  Подставляем значения:

  m=4?1063.1416?1052?7850=4?1063.1416?11025?7850?67.89 кг/м

• Масса 1 метра круга 105 мм: 67,89 кг
• Количество метров в 1 тонне:

  67.891000?14.73 м

Итого:

• 1 метр круга 105 мм весит 67,89 кг
• В одной тонне содержится 14,73 метра проката

Область применения

Круг из стали 40ХН2МА диаметром 105 мм находит широкое применение в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности конструкций. Благодаря сочетанию высокой прочности и вязкости, эта сталь идеально подходит для изготовления ответственных деталей, работающих под знакопеременными и ударными нагрузками.

1. Авиационная и космическая промышленность

Из стали 40ХН2МА изготавливают валы, оси, шестерни, болты, шпильки, кронштейны, элементы шасси и другие несущие узлы самолётов и вертолётов. Сталь сохраняет прочность при температурах от –60?°C до +200?°C, что критично для высотных полётов.

2. Энергетическое машиностроение

Применяется для производства роторов турбин, валов генераторов, шпинделей, соединительных муфт. Сталь устойчива к усталостным нагрузкам, что увеличивает ресурс оборудования и снижает риск аварий.

3. Нефтегазовое оборудование

Используется в производстве штоков насосов, валов буровых установок, элементов арматуры, работающих под высоким давлением и в агрессивных средах. Сталь проходит дополнительную обработку (азотирование, хромирование) для повышения износостойкости.

4. Тяжёлое и транспортное машиностроение

Круг 105 мм применяется для изготовления осей вагонов, колёсных пар, шатунов, полуосей, рессорных элементов. Высокая ударная вязкость снижает риск хрупкого разрушения при эксплуатации в суровых климатических условиях.

5. Оборонная промышленность

Из этой стали изготавливают детали бронетехники, элементы артиллерийских систем, подшипники скольжения, узлы гусеничных передач. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию и магнитопорошковый контроль.

6. Промышленные редукторы и передачи

Шестерни, валы, шлицевые соединения, изготавливаемые из 40ХН2МА, обладают высокой износостойкостью и сопротивлением заеданию. После цементации или азотирования поверхность приобретает твёрдость до 58–62 HRC, а сердцевина остаётся вязкой.

7. Горнодобывающая техника

Элементы дробилок, мельниц, конвейерных систем, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок, также изготавливаются из этой стали.

8. Робототехника и прецизионные механизмы

В высокоточных узлах, где требуется минимальная деформация при нагрузке, сталь 40ХН2МА используется благодаря стабильности размеров после термообработки и низкому коэффициенту температурного расширения.

Качество и контроль

Каждая партия круга 40ХН2МА ?105 мм проходит обязательный входной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Металлографический анализ (контроль структуры, зерна, неметаллических включений)
• Ультразвуковой контроль (при необходимости)
• Измерение геометрических параметров

Продукция поставляется с сертификатом качества, в котором указаны химический состав, механические свойства, режим термообработки и результаты испытаний.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести высокий отпуск для снижения т ёрдости и улучшения обрабатываемости.
• После механической обработки — обязательная закалка и отпуск для достижения требуемых свойств.
• При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и последующей термообработки.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой и агрессивными средами.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, наличие сертификатов и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.