Круг 38хс 36
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной марки 38ХС, диаметр 36 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-71, исполнение 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной марки 38ХС диаметром 36 мм — это сортовой прокат, производимый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали). Исполнение по точности прокатки — 2ГП, что означает повышенную точность геометрических размеров, что особенно важно для деталей, требующих высокой степени обработки и точного соответствия размерам.
Данный вид проката применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и стабильности механических свойств.
Химический состав стали марки 38ХС (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 38ХС относится к классу легированных конструкционных сталей, в состав которых входят легирующие элементы, улучшающие механические и физические свойства. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-71 и приведён в таблице ниже:
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 1,10–1,40 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности состава:
- Кремний в повышенном количестве (1,1–1,4%) обеспечивает высокую прочность и улучшает сопротивление усталости.
- Хром повышает твёрдость, износостойкость и коррозионную стойкость, а также способствует улучшению прокаливаемости стали.
- Углерод в пределах 0,35–0,42% обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью, что позволяет использовать сталь для изготовления ответственных деталей.
Механические свойства
Механические свойства стали марки 38ХС определяются после термической обработки — улучшения (закалка + высокий отпуск). Ниже приведены нормированные значения по ГОСТ 4543-71:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | ? 880 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | ? 685 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | ? 13% |
| Относительное сужение, ? | ? 45% |
| Ударная вязкость, KCU (при +20?°C) | ? 59 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 248 |
Данные свойства обеспечивают высокую надёжность изделий из стали 38ХС при динамических и статических нагрузках, в том числе в условиях вибрации и ударных воздействий.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, ? | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (модуль Юнга), E | 2,1?1011 Па (210 ГПа) |
| Коэффициент линейного расширения (в интервале 20–100?°C), ? | 11,5?10?6 1/°C |
| Удельная теплоёмкость, c | 475 Дж/(кг·°C) |
| Теплопроводность, ? | 42,5 Вт/(м·°C) |
| Удельное электрическое сопротивление, ?эл | 0,32?10?6 Ом·м |
Физические свойства позволяют использовать сталь 38ХС в условиях переменных температур, а также при проектировании деталей, где важны тепловые и электрические характеристики.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 38ХС ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия внутренних напряжений и предотвращения трещинообразования.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии после улучшения обрабатываемость оценивается как удовлетворительная. При твёрдости до 248 HB сталь хорошо поддаётся точению, фрезерованию, сверлению. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обрабатываемость давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Начало ковки — не ниже 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C.
- Прокаливаемость: Высокая, благодаря содержанию хрома и кремния. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм, что делает сталь 38ХС идеальной для изделий диаметром 36 мм.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. В агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, оксидирование, лакокрасочные покрытия).
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 38ХС подвергается следующим режимам термообработки:
- Закалка: нагрев до температуры 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающую высокую прочность и пластичность одновременно.
Геометрические параметры и вес
- Диаметр круга: 36 мм
- Точность прокатки: 2ГП (повышенная точность)
- Длина мерных отрезков: 4–12 м (по согласованию)
- Кривизна: не более 2 мм на 1 м длины
- Допуск по диаметру: ±0,3 мм
Расчёт массы:
Масса одного погонного метра круга рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=0,036 м (диаметр в метрах),
- ?=7850 кг/м? (плотность стали).
m=43,1416?(0,036)2?7850?43,1416?0,001296?7850?0,001017?7850?7,98 кг/м
Таким образом:
- Масса 1 метра круга диаметром 36 мм — 7,98 кг
- Количество метров в одной тонне — 7,981000?125,3 метра
Область применения
Круг стальной 38ХС диаметром 36 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости. Ниже приведены основные направления использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерён, штоков и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой. - Автомобильная промышленность
Производство элементов трансмиссии, подвески, рулевых механизмов, где важны прочность и долговечность. - Судостроение
Использование в узлах, подверженных вибрациям и коррозии, благодаря умеренной стойкости к агрессивным средам. - Энергетика
Изготовление деталей турбин, насосов, компрессоров, работающих при повышенных температурах и давлениях. - Приборостроение
Производство прецизионных деталей, требующих высокой точности и стабильности размеров. - Военная и оборонная промышленность
Применение в узлах бронетехники, артиллерийских системах, где к материалам предъявляются экстремальные требования. - Железнодорожное машиностроение
Изготовление элементов ходовой части, крепёжных деталей, осей вагонов и локомотивов. - Нефтегазовая отрасль
Использование в оборудовании для бурения, насосах, клапанах, работающих в агрессивных средах. - Сельскохозяйственная техника
Производство деталей, подверженных износу — шестерён, валов, пальцев. - Тяжёлое машиностроение
Изготовление крупногабаритных деталей для прессов, станков, экскаваторов.
Преимущества стали 38ХС
- Высокая прочность при сохранении пластичности
- Хорошая прокаливаемость, позволяющая достигать однородной структуры по всему сечению
- Устойчивость к усталостным нагрузкам
- Возможность достижения высокой твёрдости при поверхностной закалке (ТВЧ)
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
Условия хранения и транспортировки
Продукция должна храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках необходимо использовать укрывные материалы. Круги укладываются на поддоны, исключая контакт с грунтом. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в крытых вагонах или контейнерах. Запрещено бросать, ронять или ударять изделия.
Гарантии и контроль качества
Каждая партия продукции проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим испытаниям (разрыв, удар, твёрдость), а также проверку геометрических параметров. Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при соблюдении условий хранения.
Где купить?
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом работы. Мы гарантируем качество, точное соответствие ГОСТам и оперативную доставку по России и в страны СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по наличию, ценам и условиям поставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш проект