Круг 38хс 290

Круг стальной 38ХС ?290 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа по поставке 3ГП

Общее описание

Круг стальной марки 38ХС диаметром 290 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (прокат из легированных сталей). Продукт поставляется в соответствии с группой по поставке 3ГП, что означает: контроль механических свойств, химического состава, макро- и микроструктуры, а также испытания на загиб и ударную вязкость. Такая группа гарантирует максимальную надёжность и соответствие строгим техническим требованиям, предъявляемым в ответственных отраслях промышленности.

Изделие представляет собой цилиндрический пруток круглого сечения, предназначенный для дальнейшей механической обработки, термической обработки, штамповки, ковки и других технологических процессов. Благодаря высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим нагрузкам, круг 38ХС ?290 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании, судостроении и других отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования.

Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 38ХС относится к классу легированных конструкционных сталей, где легирующие элементы обеспечивают повышенные механические свойства и улучшенную обрабатываемость. Химический состав стали регламентирован ГОСТ 4543-71 и приведён в таблице ниже (в % по массе):

Особенности состава:

• Кремний и хром повышают прочность и твёрдость стали, а также улучшают её сопротивление коррозии.
• Повышенное содержание кремния (до 1,4%) — ключевая особенность марки 38ХС, что обеспечивает высокие упругие свойства и сопротивление усталостным нагрузкам.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термообработки)

Круг 38ХС ?290 мм поставляется в состоянии поставки, соответствующем требованиям 3ГП. Механические свойства приведены для образцов после нормализации и высокого отпуска (типичный режим термообработки для данной марки):

Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки. Рекомендуется проводить закалку с последующим отпуском при температуре 550–650?°C для достижения оптимального сочетания прочности и вязкости.

Физические свойства стали 38ХС

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 38ХС ограниченно свариваема. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия внутренних напряжений. Применение электродов типа Э-120, Э-100 с низким содержанием водорода.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после отжига или нормализации) сталь хорошо поддаётся механической обработке. Коэффициент обрабатываемости — 0,7–0,8 по сравнению со сталью 45.
• Обработка давлением: Хорошо поддаётся горячей деформации (ковке, штамповке) в диапазоне температур 1200–800?°C. Не рекомендуется деформация при температурах ниже 800?°C из-за риска трещинообразования.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях, но не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, лакирование).
• Шлифуемость: Хорошая, особенно после закалки и отпуска. Не склонна к образованию трещин при шлифовании при соблюдении режимов охлаждения.

Вес и расчёт массы

• Диаметр круга: 290 мм (0,29 м)
• Длина одного метра: 1 м
• Площадь поперечного сечения:
  A=??(d/2)2=3.1416?(0.29/2)2=0.06605 м2
• Объём одного погонного метра:
  V=A?1=0.06605 м3
• Масса одного погонного метра:
  $m=??V=7850?0.06605=518.5кг/м$

Итог:

• Масса 1 метра круга 38ХС ?290 мм — 518,5 кг
• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
  $N=1000/518.5?1.93м$

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 1,93 метра проката данного диаметра. Это важно учитывать при расчёте расхода материала, транспортировки и хранения.

Области применения

Круг стальной 38ХС ?290 мм используется в отраслях, где требуется высокая прочность, устойчивость к усталостным нагрузкам и надёжность в экстремальных условиях. Основные сферы применения:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, штоков гидроцилиндров, роторов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками.
2. Энергетика
   Применяется в производстве деталей для паровых и газовых турбин, компрессоров, насосов и другого оборудования ТЭЦ и АЭС.
3. Нефтегазовое оборудование
   Изготовление штанг, шпинделей, штоков, деталей бурового и насосного оборудования, работающих в условиях высокого давления и вибрации.
4. Судостроение
   Производство валов гребных винтов, рулевых механизмов, деталей редукторов и других узлов, подверженных коррозии и динамическим нагрузкам.
5. Железнодорожное машиностроение
   Изготовление осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески и ходовой части.
6. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)
   Несмотря на то, что 38ХС не является авиационной сталью по классификации, она может использоваться в вспомогательных механизмах, опорах, кронштейнах.
7. Тяжёлое и горное оборудование
   Детали экскаваторов, буровых установок, дробилок, конвейеров, подверженных износу и ударным нагрузкам.
8. Прессовое и штамповочное оборудование
   Изготовление пуансонов, матриц, направляющих, валов прессов.
9. Химическая промышленность
   Элементы насосов, компрессоров, клапанов, работающих в условиях средней агрессивности.
10. Военная и оборонная промышленность
    Детали бронетехники, опорные элементы, валы трансмиссий, узлы управления.

Особенности термообработки

Для достижения оптимальных свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

• Закалка: Нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: Температура 550–650?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки сталь приобретает высокую прочность, пластичность и ударную вязкость, что делает её идеальной для ответственных деталей.

Гарантии качества

Круг 38ХС ?290 мм поставляется с полным пакетом сопроводительной документации:

• Сертификат качества (форма 3.1 или 3.2 по ISO 10474)
• Химический анализ
• Результаты механических испытаний
• Макро- и микроструктура
• Ультразвуковой контроль (по требованию)

Продукция проходит входной контроль на соответствие ГОСТ и техническим условиям. Каждая партия сопровождается маркировкой, включающей марку стали, диаметр, номер плавки, дату изготовления и номер стандарта.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и точным соответствием ГОСТ. Мы работаем с предприятиями по всей России и обеспечиваем оперативную доставку.

?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим вопросам.