Круг 38хс 160

Круг стальной марки 38ХС диаметром 160 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-71, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 38ХС
• Диаметр прутка: 160 мм
• Типоразмер: Круг
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной круглого сечения), ГОСТ 4543-71 (Сталь легированная конструкционная. Сортамент)
• Класс точности: 2ГП (повышенная точность по ГОСТ 2590)
• Длина заготовки: 6 метров (стандартная) или по требованию заказчика
• Вес 1 метра погонного: 15,88 кг
• Количество метров в 1 тонне: 62,97 м

Описание материала

Круг стальной марки 38ХС диаметром 160 мм — это высококачественный сортовой прокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих под значительными механическими нагрузками. Материал изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006, что гарантирует соответствие геометрических размеров, химического состава и механических свойств установленным нормам.

Марка стали 38ХС относится к классу легированных конструкционных сталей, где легирование хромом (Х) и кремнием (С) обеспечивает повышенную прочность, износостойкость и улучшенные характеристики при термической обработке. Буква «Х» в маркировке указывает на содержание хрома, «С» — на кремний, а цифра «38» — на среднее содержание углерода в сотых долях процента (то есть около 0,38% углерода).

Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71), %

Сталь 38ХС выплавляется в электропечах или кислородных конвертерах с последующей ковкой или прокаткой. Благодаря оптимальному соотношению легирующих элементов, она обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к динамическим нагрузкам и хорошими свойствами при цементации и последующей термообработке.

Механические свойства (в состоянии поставки — после нормализации или улучшения)

После термической обработки (улучшение: закалка + высокий отпуск) механические свойства могут быть значительно повышены. Например, при закалке в масле с последующим отпуском при 550–600?°C прочностные характеристики достигают максимальных значений, что делает сталь пригодной для изготовления высоконагруженных деталей.

Физические свойства стали 38ХС

Физические свойства стали 38ХС позволяют использовать её в условиях переменных температур, в том числе при умеренных колебаниях температурного режима. Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность способствуют равномерному прогреву при термообработке и снижают риск коробления.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 38ХС ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термической обработкой. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39 или аналоги.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (нормализованное или улучшенное) сталь обрабатывается удовлетворительно. После закалки — только шлифованием. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать отпуска в интервале 450–550?°C, так как это может привести к снижению ударной вязкости.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
• Прокаливаемость: Высокая. Гарантированная прокаливаемость по ГОСТ 4543-71 — до 25 мм в диаметре. Для изделий большего сечения (как в случае с кругом 160 мм) рекомендуется контролировать структуру по сечению и проводить ультразвуковой контроль на наличие дефектов.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 38ХС подвергается следующим режимам термообработки:

• Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе.
• Закалка: 840–860?°C (нагрев в масле или соляных ваннах), охлаждение в масле.
• Отпуск: 550–600?°C, охлаждение на воздухе.

После закалки и отпуска структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность и пластичность одновременно.

Область применения

Круг стальной 38ХС диаметром 160 мм широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуются высокие прочностные характеристики, износостойкость и надёжность в условиях динамических и статических нагрузок.

1. Машиностроение и станкостроение
Из данной марки стали изготавливают валы, шестерни, шпиндели, оси, коленчатые валы, кулачковые механизмы, штоки и другие ответственные детали, подвергающиеся износу и усталостным нагрузкам.

2. Энергетическое машиностроение
Применяется для производства роторов турбин, валов генераторов, деталей паровых и газовых турбин. Благодаря высокой прочности и устойчивости к циклическим нагрузкам, сталь 38ХС востребована в энергетике.

3. Авиационная и оборонная промышленность
Используется для изготовления элементов шасси, осей шарниров, крепёжных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и вибраций.

4. Автомобильная промышленность
Круги из стали 38ХС применяются при производстве полуосей, шестерён коробок передач, валов привода, шлицевых соединений и других узлов трансмиссии.

5. Нефтегазовое оборудование
Используется для изготовления штоков насосов, шпинделей клапанов, валов мешалок и других деталей, работающих в агрессивных средах и под давлением.

6. Горнодобывающая и строительная техника
Применяется в производстве деталей экскаваторов, буровых установок, дробилок, где требуется высокая прочность и сопротивление ударным нагрузкам.

7. Судостроение
Используется для валов гребных винтов, осей рулей, элементов механизмов управления.

8. Промышленное оборудование
Подходит для производства валов прокатных станов, редукторов, прессов, пружинных механизмов и других узлов, работающих в тяжёлых условиях.

Особенности эксплуатации и хранения

• Материал следует хранить в сухих, проветриваемых помещениях, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
• При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки.
• Перед использованием рекомендуется провести входной контроль: проверку геометрии, твёрдости, химического состава (при необходимости — спектральный анализ) и ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Преимущества стали 38ХС

• Высокая прочность и износостойкость
• Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик после термообработки
• Широкий спектр применения в ответственных узлах

Рекомендации по обработке

• При резке использовать абразивные круги или газовую резку (при необходимости).
• При механической обработке — использовать твёрдосплавные или быстрорежущие инструменты.
• При термообработке — строго соблюдать режимы нагрева и охлаждения, контролировать температуру и время выдержки.
• После закалки — обязательный отпуск для снятия внутренних напряжений.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент стальных кругов, включая изделия из легированных, конструкционных и инструментальных сталей, по выгодным ценам и с гарантией соответствия стандартам.

Не упустите возможность получить качественный материал, отвечающий всем требованиям современного производства. Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный размер и оформить заказ с доставкой по России и СНГ.

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла