- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной марки 38ХС диаметром 120 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, исполнение 2ГП
Основные технические характеристики
- Наименование изделия: Круг стальной
- Марка стали: 38ХС
- Диаметр: 120 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (прокат круглого сечения), ГОСТ 4543-71 (легированные конструкционные стали)
- Класс точности: 2 (повышенная точность по диаметру)
- Вид поставки: Нормализованный, без термической обработки (исполнение 2ГП — горячекатаный, повышенной точности, без дополнительной обработки)
- Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможна поставка мерной или немерной длины по согласованию
- Поверхность: Чистая, без трещин, закатов, плен, раковин, следов коррозии
- Тип проката: Горячекатаный
Химический состав стали марки 38ХС (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 38ХС относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические и технологические свойства.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 1,10–1,40 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | Не более 0,040 |
| Фосфор (P) | Не более 0,035 |
| Никель (Ni) | Не более 0,30 |
| Медь (Cu) | Не более 0,30 |
Особенности состава:
Повышенное содержание кремния (до 1,4%) придаёт стали повышенную упругость и сопротивление усталости, что делает её идеальной для изготовления пружин, рессор, штоков и других деталей, работающих под циклическими нагрузками.
Хром улучшает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость.
Сталь имеет низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора), что обеспечивает высокую пластичность и вязкость разрушения.
Механические свойства (в состоянии поставки — нормализация)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | Не менее 750 |
| Предел текучести (?т), МПа | Не менее 500 |
| Относительное удлинение (?5), % | Не менее 15 |
| Относительное сужение (?), % | Не менее 45 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | Не менее 40 |
Пояснение:
- Временное сопротивление разрыву — показатель прочности стали при растяжении. Значение 750 МПа говорит о высокой прочности материала.
- Предел текучести — напряжение, при котором начинается пластическая деформация. Уровень 500 МПа позволяет использовать сталь в ответственных узлах.
- Относительное удлинение — показатель пластичности. Значение 15% свидетельствует о хорошей способности к деформации без разрушения.
- Ударная вязкость — способность материала поглощать энергию при ударе. Значение 40 Дж/см? указывает на достаточную вязкость при комнатной температуре.
Физические свойства стали 38ХС
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°С (20–100?°C) | 11,5 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,25?10?? |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°С) при 100?°C | 42 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°С) при 20?°C | 475 |
Особенности:
- Высокая плотность и модуль упругости делают сталь устойчивой к деформациям при статических и динамических нагрузках.
- Теплопроводность и теплоёмкость позволяют использовать материал в условиях умеренных температурных колебаний.
- Коэффициент линейного расширения важен при проектировании узлов, работающих в условиях температурных циклов.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Рекомендуются электроды УОНИ-13/55, ЦЛ-39. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После термообработки (закалка + отпуск) — снижается из-за повышения твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Возможна ковка при температуре 1200–800?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Не рекомендуется отпуск в интервале 450–550?°C. |
| Прокаливаемость | Повышенная из-за содержания хрома и кремния. Глубина прокалки — до 25 мм в воде. |
Рекомендации по термообработке:
- Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе.
- Закалка: 860–880?°C, охлаждение в воде или масле.
- Отпуск: 400–600?°C, в зависимости от требуемых свойств. После отпуска достигаются твёрдость HRC 30–45 и высокая усталостная прочность.
Вес и расчётные данные
- Вес одного погонного метра круга ?120 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.12)2?7850?88.8 кг/м - Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
N=88.81000?11.26 метров
Итог:
- 1 метр круга 120 мм весит 88,8 кг
- В одной тонне — примерно 11,26 метра
Данные позволяют точно рассчитывать массу заготовок, транспортные расходы и расход материала при раскрое.
Область применения
Круг стальной марки 38ХС диаметром 120 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, упругости и усталостной выносливости.
1. Машиностроение и автомобилестроение
Используется для изготовления:
- Штоков гидроцилиндров — благодаря высокой прочности и сопротивлению усталости.
- Ось ведущих мостов, шестерён, втулок — в условиях ударных и циклических нагрузок.
- Пружинных элементов — повышенное содержание кремния делает сталь идеальной для деталей, работающих на изгиб и сжатие.
2. Энергетика и нефтегазовая отрасль
- Штанги насосов в нефтедобывающей промышленности.
- Крепёжные элементы для агрегатов, работающих под давлением.
- Опорные элементы в турбинных установках.
3. Железнодорожное машиностроение
- Рессоры, оси вагонов, шплинты, штифты.
- Элементы подвески, работающие в условиях вибраций и ударов.
4. Тяжёлое машиностроение
- Валы прокатных станов, шпиндели, коленчатые валы.
- Детали экскаваторов, буровых установок, кранов.
5. Авиационная и военная промышленность
- Элементы шасси, крепёж, рычаги управления.
- Конструкции, требующие высокой надёжности и долговечности.
6. Промышленное оборудование
- Шестерни редукторов, муфты, штоки прессов.
- Детали, подвергающиеся частым пускам и остановкам.
Преимущества стали 38ХС
- Высокая усталостная прочность — до 350 МПа при базе 10? циклов.
- Хорошая обрабатываемость давлением — возможна ковка, штамповка, гибка.
- Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава и технологии производства.
- Долговечность — при правильной эксплуатации и термообработке срок службы деталей — до 10–15 лет.
- Универсальность — подходит для деталей, работающих при температурах от –40?°C до +400?°C.
Контроль качества
Каждая партия круга проходит:
- Визуальный контроль поверхности
- Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна)
- Механические испытания (на разрыв, ударную вязкость)
- Спектральный анализ химического состава
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, на поддонах, без контакта с землёй.
- Защитить от атмосферной влаги, солей, агрессивных сред.
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — в крытых вагонах или автомобилях, без резких ударов.
Заключение
Круг стальной марки 38ХС диаметром 120 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий строгим требованиям ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71. Благодаря оптимальному химическому составу, стабильным механическим свойствам и хорошим технологическим характеристикам, он широко применяется в ответственных узлах и агрегатах. Материал сочетает в себе прочность, упругость и долговечность, что делает его незаменимым в современном машиностроении.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех норм качества и стандартов.
Для консультации и оформления заказа звоните:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, рассчитать стоимость доставки и ответят на все технические вопросы.
