Круг 20х2н4а 95

Круг 20Х2Н4А ?95 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа по поставке 2ГП

Основные технические характеристики

Марка стали: 20Х2Н4А
Тип проката: Круг
Диаметр: 95 мм
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный. Круги), ГОСТ 4543-71 (прокат из легированной конструкционной стали)
Группа по поставке: 2ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
Способ производства: Горячекатаный
Тип поверхности: Обычная чистота поверхности (без дополнительной обработки)
Точность прокатки: Обычная точность (В)
Вес 1 метра погонного: 5,52 кг
Количество метров в одной тонне: 181,16 м

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-71, %)

Марка стали 20Х2Н4А относится к высококачественным легированным конструкционным сталям, предназначенным для производства ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и износа. Состав стали строго регламентирован и обеспечивает высокие показатели прочности, вязкости и устойчивости к усталостным разрушениям.

Специальная маркировка «А» в конце обозначения указывает на то, что сталь выплавлена с применением особо чистых технологий (например, в вакуумных печах), что снижает содержание неметаллических включений и повышает однородность структуры. Это критически важно для деталей, работающих в экстремальных условиях — например, в авиации, энергетике или тяжёлом машиностроении.

Механические свойства стали 20Х2Н4А

Механические характеристики стали 20Х2Н4А определяются после термической обработки — как правило, после цементации и закалки с последующим отпуском. Такая обработка позволяет получить высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой и пластичной сердцевины.

Данные механические свойства обеспечивают стойкость к динамическим и ударным нагрузкам, а также высокую усталостную прочность. Это делает сталь 20Х2Н4А идеальным выбором для изготовления шестерён, валов, осей, кулачков и других деталей, подвергающихся интенсивному износу.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Физические свойства стали позволяют использовать её в широком диапазоне температур — от -60?°C до +300?°C. Низкий коэффициент теплового расширения и стабильная теплопроводность делают материал пригодным для применения в условиях циклических температурных нагрузок.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сложная. Сварка возможна только при предварительном подогреве до 250–300?°C и последующем высокотемпературном отпуске. Рекомендуются методы дуговой сварки с применением низководородных электродов.
• Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная. После отжига сталь хорошо поддаётся механической обработке. Коэффициент обрабатываемости — 0,6 по сравнению с автоматной сталью.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.
• Формуемость: Не применяется для холодной штамповки. Подходит для горячей деформации при температуре 1150–850?°C.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Сталь не является нержавеющей, но благодаря содержанию хрома и никеля обладает повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям по сравнению с углеродистыми сталями.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 20Х2Н4А подвергается следующим видам термообработки:

1. Отжиг:
   • Температура: 680–700?°C
   • Выдержка: 2–4 часа
   • Охлаждение: с печью
   • Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
2. Цементация:
   • Температура: 920–950?°C
   • Выдержка: 6–10 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
   • Атмосфера: насыщение углеродом (газовая или твёрдая среда)
   • Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
3. Закалка:
   • Температура: 800–820?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры на поверхности и в сердцевине
4. Отпуск:
   • Температура: 180–200?°C
   • Выдержка: 1–2 часа
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие закалочных напряжений, стабилизация структуры

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А диаметром 95 мм широко применяется в высоконагруженных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и ударной вязкости. Основные сферы использования:

• Авиационная промышленность: валы компрессоров, шестерни редукторов, оси шарниров, детали шасси.
• Энергетическое машиностроение: роторы турбин, валы генераторов, шпиндели.
• Тяжёлое машиностроение: валы прокатных станов, шестерни редукторов, кулачковые механизмы.
• Автомобильная промышленность: полуоси, шестерни КПП, шлицевые валы.
• Судостроение: валы гребных винтов, редукторные передачи.
• Железнодорожное оборудование: оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
• Горнодобывающая техника: валы дробилок, шестерни буровых установок.
• Нефтегазовое оборудование: шпиндели, шестерни насосов, валы компрессоров.
• Робототехника и автоматика: оси приводов, шестерни редукторов прецизионных механизмов.
• Военная техника: детали трансмиссий, шестерни башенных поворотов, валы гусеничных передач.

Благодаря высокой чистоте стали и стабильности свойств, круг 20Х2Н4А ?95 мм отвечает требованиям к деталям класса повышенной надёжности. Он используется в узлах, где отказ может привести к аварии или остановке производства.

Преимущества материала

• Высокая прочность и вязкость сочетаются с отличной усталостной выносливостью.
• Улучшенная однородность структуры за счёт выплавки в вакуумных печах.
• Хорошая прокаливаемость благодаря легированию никелем и молибденом.
• Высокая износостойкость поверхности после цементации.
• Стабильность свойств при низких температурах (до -60?°C).
• Соответствие требованиям ГОСТ и международным аналогам (например, 20NiCrMo2, 1.6523 по DIN).

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Избегать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Перед использованием — проверка на отсутствие поверхностных дефектов (трещины, закаты, плены).
• Обязательна термическая обработка перед эксплуатацией.
• При резке и обработке использовать охлаждение для предотвращения местного перегрева.

Заключение

Круг 20Х2Н4А ?95 мм — это высокотехнологичный металлопродукт, предназначенный для производства ответственных деталей в условиях экстремальных нагрузок. Благодаря точному химическому составу, строгому контролю качества и соответствию ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006, данный материал обеспечивает надёжность, долговечность и безопасность в самых требовательных отраслях промышленности.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите консультацию по наличию, срокам поставки и условиям заказа уже сегодня