- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20Х2Н4А ?30 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа поставки 2ГП
Основные технические характеристики
Наименование изделия: Круг стальной горячекатаный (прокат круглого сечения)
Марка стали: 20Х2Н4А
Диаметр: 30 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
Группа поставки: 2ГП (гарантируются механические свойства и химический состав)
Тип проката: Горячекатаный
Назначение: Для производства ответственных деталей в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях, требующих высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 20Х2Н4А относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,75 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
Высокое содержание никеля (до 3,75%) обеспечивает повышенную вязкость, сопротивление ударным нагрузкам и коррозионную стойкость. Хром улучшает прокаливаемость и износостойкость, способствует образованию твёрдого поверхностного слоя при цементации. Молибден повышает теплостойкость и устойчивость к отпуску, препятствует росту зерна при нагреве.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические свойства стали 20Х2Н4А контролируются по ГОСТ 4543-71 и определяются после термической обработки. Для проката диаметром до 30 мм гарантируются следующие показатели:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 12 |
| Относительное сужение (?), % | ? 55 |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C), Дж/см? | ? 78 |
Примечание: После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости 58–63 HRC, обеспечивая высокую износостойкость при сохранении вязкой сердцевины.
Физические свойства стали 20Х2Н4А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 29,3 |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 477 |
| Температура плавления, °С | ~1420–1460 |
| Электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6?10?? |
Особенности:
Высокая плотность и модуль упругости делают сталь пригодной для работы под значительными статическими и динамическими нагрузками. Низкая теплопроводность требует внимательного подхода при сварке и термообработке.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Сварка возможна всеми видами дуговой и контактной сварки. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — усложняется. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. |
| Обработка давлением (ковка, штамповка) | Хорошая. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Медленное охлаждение после ковки предотвращает образование трещин. |
| Цементация | Отличная. Температура цементации — 900–950?°C. Глубина науглероженного слоя — до 1,5 мм. После цементации требуется диффузионный отжиг и закалка. |
| Закаливаемость | Высокая. Прокаливаемость — до 25 мм в воде, до 40 мм в масле. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки и термообработки. |
| Отпускная хрупкость | Склонна к II роду. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C. |
Вес и расчётные данные
Вес 1 метра погонного круга ?30 мм:
Рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=0,03 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность,
- ??3,1416
m=43,1416?(0,03)2?7850=43,1416?0,0009?7850=0,00070686?7850?5,55 кг/м
Итого:
- Вес 1 метра круга ?30 мм из стали 20Х2Н4А — 5,55 кг
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
5,551000?180,18 метров
Таким образом, в одной тонне содержится около 180 метров проката данного диаметра.
Область применения
Сталь марки 20Х2Н4А — одна из наиболее востребованных в производстве высоконагруженных деталей, работающих в условиях трения, ударных и переменных нагрузок. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости после цементации, она широко применяется в следующих отраслях:
1. Авиационная промышленность
Из данной стали изготавливают:
- Шестерни редукторов
- Валы турбин
- Оси и пальцы шасси
- Детали коробок передач вертолётов
Высокая ударная вязкость при низких температурах (до -50?°C) делает её незаменимой в условиях эксплуатации в Арктике и на высоте.
2. Машиностроение и станкостроение
- Шестерни коробок передач
- Коленчатые валы
- Кулачковые муфты
- Шпиндели прецизионных станков
Сталь обеспечивает долгий ресурс работы благодаря высокой усталостной прочности.
3. Энергетика
- Детали турбин и компрессоров
- Валы насосов высокого давления
- Элементы арматуры на АЭС и ТЭЦ
Стойкость к термическим и циклическим нагрузкам позволяет использовать сталь в агрессивных средах.
4. Транспортное машиностроение
- Шестерни коробок передач железнодорожной техники
- Оси и шкворни вагонов
- Детали трансмиссии карьерных самосвалов
Высокая прочность и износостойкость увеличивают межремонтный период.
5. Нефтегазовая отрасль
- Детали бурового оборудования
- Валы насосов скважинного оборудования
- Шестерни редукторов буровых установок
Работа в условиях песка, влаги и перепадов давления требует особой надёжности, которую обеспечивает данная марка стали.
6. Военная и оборонная промышленность
- Детали трансмиссии танков и бронетехники
- Узлы прицельных систем
- Элементы башенных механизмов
Высокая надёжность и стабильность свойств в экстремальных условиях — ключевые требования, которым соответствует сталь 20Х2Н4А.
7. Тяжёлое и горное машиностроение
- Венцы и шестерни экскаваторов
- Оси и валы дробилок
- Детали конвейерных систем
Работа под ударными нагрузками и абразивным износом требует применения сталей с высокой поверхностной твёрдостью и вязкой сердцевиной.
8. Приборостроение
- Прецизионные валы и оси
- Детали редукторов приборов точной механики
Малая склонность к деформации и стабильность размеров после термообработки — важные преимущества.
9. Судостроение
- Валы гребных винтов
- Редукторы главных двигателей
- Детали рулевых приводов
Стойкость к коррозии и вибрациям — критически важные свойства.
10. Робототехника и автоматизация
- Оси и шестерни промышленных роботов
- Детали редукторов сервоприводов
Требуется высокая точность, долго ечность и надёжность — всё это обеспечивает данная сталь.
Преимущества использования круга 20Х2Н4А ?30 мм
- Высокая прочность и вязкость после термообработки
- Отличная прокаливаемость и глубокая цементация
- Устойчивость к усталостным и ударным нагрузкам
- Стабильность свойств при низких температурах
- Соответствие международным аналогам (например, 1.6587 по DIN, 20NiCrMoS2-2 по EN)
- Долгий срок службы деталей
- Экономичность при массовом производстве
Условия хранения и транспортировки
Продукция поставляется в связках или на поддонах. Хранение — в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлопродукции.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всем стандартам, наличие сертификатов качества и оперативную отгрузку.
Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.
